Многие люди рано или поздно решаются на покупку новенькой кухонной плиты, которая благодаря техническому прогрессу стала в несколько раз умнее и эффектнее своей предшественницы. Но наряду с этим перед ними встает вопрос, куда девать старую? Очень часто плита просто отправляется на свалку, но проявив фантазию и применив некоторые навыки ей можно дать вторую жизнь в качестве многих полезных для дома вещей.

Один из способов избавиться от старой газовой плиты – сдать ее на утилизацию. Следует отметить, что этот способ не является самым простым. Дело в том, что сначала надо получить у городских властей разрешение на демонтаж плиты. Отключением газовой плиты могут заниматься только специалисты газовой службы , поскольку она относится к особо опасному оборудованию. Если в плите останется какое-то количество газа, то она может в процессе утилизации взорваться. Демонтаж электрической плиты происходит намного проще, но при этом также необходимо соблюдать определенные правила безопасности.

Потом плиту надо будет доставить к месту утилизации. В больших городах сегодня существуют организации, которые оказывают бесплатные услуги по вывозу крупногабаритной бытовой техники . В этом случае вы не получите за свою плиту никакого денежного вознаграждения, но и не потратитесь на грузчиков и транспорт.

На пункте утилизации плиту разбирают на отдельные части, которые отправляют на переработку:

• металлический корпус с помощью специальной машины прессуют до размеров небольшой коробки. Потом этот металл отправляется на металлургический завод, где подвергается переплавке;
• стеклянную дверцу тщательно очищают от загрязнений и измельчают. Дальше стеклянную крошку отправляют в специальную печь на переплавку, а из полученной массы формируют новые стеклянные изделия;
• пластиковые элементы плиты отправляют в специальный дробильный агрегат. Полученные пластиковые гранулы также переплавляются и идут на изготовление вторичных изделий.

После утилизации количество отходов, отправляющихся на мусорную свалку, уменьшается с 96 до 7 процентов . Поэтому корректная утилизация, безусловно, сводит к минимуму вредное влияние бытовых отходов на экосистему и имеет экономическую целесообразность.

Если же вы решите сдать плиту в металлолом, то должны знать, что она весит примерно 50 кг. Стоимость одного килограмма лома составляет 4-9 рублей. Соответственно, сдав плиту в лом, вы сможете получить 200-450 рублей . Согласитесь, сумма не такая уж и большая и это при условии, что вы самостоятельно доставите плиту к пункту приема металлолома. Иногда сборщиков металлолома можно вызвать на дом, но при условии, что вы собираетесь сдать более 50 кг старого металла .

Реинкарнация кухонной плиты

Часто бывает, что старая плита пребывает в рабочем состоянии, поэтому сдавать ее на металлом не хочется. В этом случае плиту можно отправить на дачу. Если на даче нет газопровода, то ее после небольшой доработки можно подключить к газовому баллону . Можно попробовать продать ненужную плиту, разместив объявление на сайтах, занимающихся покупкой и продажей подержанных вещей. Многие предпочитают не продавать, а отдавать бесплатно и, таким образом, помочь тем людям, которые попали в сложную жизненную ситуацию.

Неработающую плиту можно покрасить и использовать в качестве небольшого шкафчика или сундука для хранения различных вещей . Этот агрегат имеет вполне приличную термоизоляцию. Поэтому достаточно закрыть в нем отверстия в варочной панели, чтобы получить прекрасную кладовку для хранения круп или корнеплодов. Такую «кладовку» можно разместить даже на балконе.

Мусоросжигатель из плиты

Нередко мусор на даче становится проблемой номер один. Большинство дачников старается сжигать мусор, а золу использовать в качестве удобрения. Но сжигать мусор с помощью костра не всегда удобно: то ветер разносит горящий пепел, то сыро вокруг, то растения возле костра вянут. При использовании мусоросжигателя все эти проблемы исчезают.

Чтобы старую плиту превратить в мусоросжигатель , надо демонтировать все горелки, трубопроводы, термоизоляцию, пластиковую фурнитуру. Стекло в дверке следует заменить металлическим листом. В заднюю стенку духовки врезают колено с трубой, а под духовкой собирают колосник из решетки и кирпичей. В результате этих нехитрых преобразований получают небольшой, но безопасный мусоросжигатель, на котором во время сгорания мусора можно даже что-то подогреть , например, воду для мытья посуды или стирки.

Мангал из плиты

Переоборудовать плиту в мангал очень просто . Для этого надо убрать все лишние элементы и срезать варочную панель. Вместо нее следует установить решетку, на которой в будущем будут располагаться шампуры с мясом. Для этого можно использовать любую металлическую решетку, например, решетчатую полку из старого холодильника. Изначально решетка не обязательно должна подходить по размеру. При необходимости ее можно и обрезать.

В верхней части задней стенки духового шкафа надо сделать отверстие диаметром около 10 см и вставить в него металлическую трубу . В нижней части, которая раньше использовалась для хранения посуды, следует проделать вентиляционные отверстия. В духовке оставляем один противень, над которым устанавливаем решетку, на которой будут сжигаться дрова. Угли после прогорания будут падать на противень, который очень легко достать и освободить от золы.

Коптильня из плиты

Длительный срок хранения и специфические вкусовые качества являются основными плюсами копченых продуктов. Коптильню для их приготовления можно сделать своими руками, используя старую кухонную плиту. Для изготовления коптильной камеры отличным исходным материалом может стать духовой шкаф из старой электрической или газовой плиты.

Многие элементы духового шкафа представляют собой уже готовые решения, которые могут быть использованы в будущей конструкции:

• решетка и противни пригодятся для закладки продуктов или сбора жира;
• пазы на боковых поверхностях или телескопические направляющие могут быть использованы, как и в духовке для выдвижения противней;
• элементы теплоизоляции обеспечат поддержку необходимой температуры внутри коптильни;
• уплотнения обеспечат необходимую герметичность.

Следует отметить, что корпусные элементы плиты и их покрытие рассчитаны на довольно высокие температуры, поэтому коптильня не будет деформироваться, но при условии правильного подхода к подаче дыма и при соблюдении режима обработки. Так как внутренние поверхности духовых шкафов сравнительно легко отмываются, то в коптильню можно будет закладывать продукты любого происхождения: мясо, рыбу, фрукты, овощи .

Из старой плиты можно сделать коптильни двух видов, отличающиеся принципом закладки щепок или любого другого источника дыма. Это может быть конструкция с засыпкой на дно камеры или с дымовым генератором. Более простой для изготовления считается коптильня первого вида, так как требует минимального количества операций, выполненных своими руками.

Коптильня с засыпкой топлива на дно камеры

Для начала необходимо заменить стеклянную дверь духовки металлической панелью, а также демонтировать газовую горелку (при использовании газовой плиты). Внизу духового шкафа надо соорудить очаг для разведения костра. В нижней части боковых поверхностей просверливаются 3-5 отверстий диаметром 20-25 мм для притока воздуха. В верхней части также надо сделать отверстие для удаления отработанного дыма.

Такая коптильня изготавливается довольно просто, но имеет ряд недостатков, ограничивающих ее функциональность:

• сложность регулировки дымораспределения;
• невозможность холодного копчения;
• высокая инерционность нагрева (невозможно быстро снизить температуру), что может стать причиной слишком интенсивного тления щепы или воспламенения жира и, следовательно, порчи продуктов.

Коптильня с дымогенератором

Сначала в нижней части одной из боковых стенок духового шкафа просверливается отверстие диаметром 25-30 мм, которое впоследствии будет использоваться для подачи дыма . В это отверстие вставляется стандартный водопроводный сгон, который фиксируется двумя гайками. Такие же операции выполняются и на противоположной стенке, но только отверстие должно располагаться не внизу, а вверху.

При эксплуатации коптильни это отверстие будет использоваться для сброса избыточного давления в камере и удаления излишков дыма. На выходной конец патрубка навинчивается пробковый или шаровый кран, необходимый для регулировки происходящего процесса копчения. Для контроля температуры в камере устанавливается термометр с градацией до 170-200 градусов . После изготовления коптильни приступаем к сборке дымогенератора.

Чтобы сделать генератор эжекторного типа, надо запастись:

• трубой диаметром ¾ дюйма;
• трубой диаметром 90-130 мм и длиной 500-700 мм;
• трубой с внутренним диаметром 6-7 мм;
• горловиной с накидной гайкой ¾;
• штуцером;
• металлическим листом толщиной 3-5 мм;
• винтами М6-М10;
• барашковыми гайками;
• соединительным шлангом;
• воздушным компрессором. В качестве компрессора можно использовать аэратор для аквариума производительностью примерно 60 л/час.

Сначала вырезаем из металлического листа круг, соответствующий внутреннему диаметру большой трубы. В нем просверливаем 20-25 небольших отверстий и привариваем внутри трубы, отступив от ее края 2-3 см. В результате получится своеобразное сито, которое впоследствии будет выполнять функцию колосника. К внутренней стенке трубы привариваем винт, на который надеваем круглую крышку, которая в дальнейшем будет служить зольником.

Немного выше колосника сверлится отверстие диаметром 10-12 мм для розжига щепок . Дальше надо сделать два отверстия друг против друга, отступив 4-5 см от верхнего края дымового генератора. К одному из них привариваем выходной патрубок 3/4, а ко второму – тонкую трубу со штуцером. Первая труба должна находиться внутри конструкции и заходить на вторую на глубину 1-2 см. К штуцеру через шланг присоединяется компрессор. К выходной трубе привариваем горловину и всю конструкцию соединяем накидной гайкой.

Струя воздуха после розжига щепы и включения компрессора захватывает дым и направляет его внутрь коптильной камеры . С помощью такой коптильни можно производить и горячую, и холодную обработку продуктов.

Выводы

Старая плита, выброшенная на свалку, представляет большую опасность для экологии. Поэтому ее лучше не выбрасывать, а попробовать сделать из нее что-нибудь полезное для дома или дачи. Кроме того, такой способ использования ненужной техники поможет хоть чуть-чуть улучшить экологическую ситуацию в стране.

Что сделать из старой стиральной машины и газовой плиты

Газовая плита

Практичная уличная печь из нее получалась! Убрал все лишнее. Вырезал болгаркой два отверстия: одно – под кастрюлю (сковороду), второе -под трубу для тяги (фото 2). Дрова сжигаются на решетке внутри корпуса. Тяга отличная! Суп готовится в течение 20-25 мин. При необходимости печь легко можно превратить в мангал, поставив сверху металлический короб для сжигания дров.

Виктор ТОЛКАЧЕВ, г. Сумы

Чудо-вилы своими руками

Предлагаю инструмент, который я сделал лет 20 назад и назвал его «вилы комбинированные».

С появлением таких вил (см. фото) уже не понадобятся ни лопата, ни обычные вилы. Ими легко работать как на сухой земле, так и на сырой. На них земля не налипает, корни, имеющиеся в земле, режутся свободно, чего нельзя сделать вилами, а лопатой работать тяжело, особенно пожилым людям.

Самодельный отпугиватель кротов своими руками

Для борьбы с кротами я взяла металлическую трубку диаметром 20 мм (можно от лыжной палки или кусок арматуры длиной 70-100 см), две металлические банки из-под пива и проволоку 20-25 см. В донышке банки делаю отверстие, чтобы во время дождя в них не скапливалась вода, банки были легче.

Продеваю концы проволоки в верхнюю часть банок и закрепляю (вроде крючка), а середину проволоки вставляю в отверстие металлической трубки (или можно обмотать поверх арматуры). При любом ветре банки ударяются о металлическую трубку (арматуру) и издают звон. На участке идет «колокольный перезвон», отпугивающий кротов. У меня участок 6 соток. Эти сооружения я расставляю по 3-4 шт. по периметру участка. Ужа два года нет кротов и в помине.

Ирина Борисовна КОРШУНОВА г. Москва

ИД 3D Премиум здоровая кожа ортопедическая стелька для плоскостопия высокое…

Сделать эффективную мини-плиту для походных условий можно из обычного термоса. Чтобы пламя разгоралось эффективнее, а содержимое тлело намного лучше, в пару к самой конструкции горелки стоит отправить самодельный вентилятор.

Материалы

Для изготовления мини-горелки вам понадобятся:

• термос;
• дрель;
• сверла;
• алюминиевые пластины;
• алюминиевый корпус;
• термоэлектрический охладитель;
• небольшой вентилятор;
• диод шотки;
• сосок.

Шаг 1 . Чтобы сделать мини-горелку нужно будет немного видоизменить сам термос. В нижней части с наружной стороны следует просверлить отверстия. Аналогичную операцию необходимо повторить в верхней части термоса. Отверстия при этом не должны выходить со стороны наружных стенок.

Принцип действия горелки прост. Воздух будет попадать внутрь емкости через нижние отверстия, раздувая огонь, а через верхние будут выходить язычки пламени и тепло.

Для бурения нижних отверстий необходимо отступить ¾ от дна и взять 9-миллиметровое сверло. Размер последнего будет зависеть от габаритов вашего термоса. Обратите внимание, все отверстия должны располагаться на одинаковом друг от друга расстоянии. Чтобы сделать это, можете просверлить одно отверстие, а остальные наметить при помощи маркера и сантиметровой ленты.

В верхней части термоса отверстия следует делать в два раза меньше. В данном случае подошло сверло 4,5 мм.

Шаг 2 . Протестируйте свою мини-плитку. Если все в порядке и при сгорании бумажек, древесины и прочего, тепло и пламя выделяются как нужно, можете продолжить работу.

Шаг 3 . Теперь для плитки нужно сделать подставку под емкости. Для этого возьмите две алюминиевые пластины. Перекрестите их в вертикальном положении и маркером сделайте метки для прорезей, с помощью которых они будут соединяться между собой и устанавливаться на сам термос.

Шаг 4 . Чтобы сделать мини-плитку более эффективной к ней нужно приделать небольшой вентилятор, который будет задувать воздух в нижнюю часть, тем самым поддерживая огонь. Для этого в алюминиевой коробке просверлите два отверстия, чтобы вывести проводки вентилятора. Еще одно отверстие понадобится вам для установки медного соска, которым все устройство и будет вставляться в мини-плитку. Не забудьте к вентилятору подсоединить и охладительный модуль. Все детали внутри алюминиевого корпуса зафиксируйте пастой Surgu. Чтобы она схватилась, как следует, нужно сутки подождать.

После этого можете закрывать корпус алюминиевой емкости и вставлять ее соском в одно из отверстий с наружной стороны банки в нижней части. Изделие готово!

3100 0 0

Туристическая газовая плита своими руками за 10 шагов

Я заядлый турист и по опыту знаю, что иногда в походе нужна небольшая газовая плитка. И сейчас расскажу, как мастерю плитки из подручных средств.

Шаг 1: инструменты и материалы

Мне понадобятся:

• банка из-под газировки или пива;
• канцелярский нож или бритва;
• ножницы;
• скотч;
• открывашка, которой можно отрезать крышку банки;
• линейка;
• толстая книга;
• плоская отвёртка или напильник (банку придётся сгибать);
• что-то, чем вы будете пробивать банку изнутри (гвоздь подойдёт);
• нестираемый маркер;
• наждачная бумага;
• канцелярская кнопка.

Шаг 2: разметка верхней части

С помощью книги закрепляю лезвие на любой высоте.

1. Осторожно помещаю бритву или лезвие ножа в книгу (5 см от нижнего края книги).
2. Фиксирую лезвие: надавливаю на него в направлении корешка.
3. Держу банку и поворачиваю её так, чтобы осталась глубокая царапина (но не прорезаю до конца).
4. Надавливаю на лезвие и разрезаю банку на две части.

Шаг 3: обрезка верхней части банки

Я закончил работать над нижней частью банки и могу приступить к верхней (она будет находиться внутри).

1. Отрезаю крышку с помощью открывашки. Захватываю и стенки банки до 3 см.

Внимание! Крышку не выкидываю, она ещё пригодится!

1. С помощью маркера рисую 16 линий или точек на вершине банки на одинаковом расстоянии друг от друга, от края до края.
2. Беру отвёртку или похожий инструмент и сгибаю банку вдоль линий так, чтобы получились складки как на фото.
3. Затем делаю надрезы по складкам (1 см в глубину)

Шаг 4: создаю кольцо

После этого беру крышку и убираю заусенцы наждачной бумагой. Отмеряю 3-5 миллиметром от внешнего края и отрезаю внутренности так, чтобы получилось кольцо.

Шаг 5: сборка плитки

Вставляю кольцо в нижнюю часть банки так, как показано на фотографии. Внутрь вставляю верхнюю часть. Надавливаю на кольцо с боков, чтобы не оставалось зазоров. Сверху остаётся выступ, примерно 2 мм - пока ничего с ним не делаю.

Шаг 6: формирование выступа

На предыдущем шаге я оставил выступ в 2 мм. Теперь загибаю его внутрь. Сначала руками, затем проглаживаю всё маркером.

Шаг 7: пробивка отверстия

Теперь я беру гвоздь и пробиваю отверстия в банке около самого верха, но ниже кольца. Всего пробиваю 24 отверстия.

Чтобы проделать их на одинаковом расстоянии, использую следующий приём

• оборачиваю банку полоской бумаги и отрезаю бумагу так, чтобы края полоски едва сходились;
• снимаю полоску, беру линейку и отмечаю на полоске точки на равном расстоянии друг от друга (сначала делю пополам, потом ещё раз пополам и так пока не получится 12-24 точек);
• накладываю на банку и отмечаю. Пробиваю отверстия и перехожу к следующему шагу.

Важно! Чтобы проделать аккуратные отверстия, после гвоздя, не пробивая банку до конца, использую канцелярскую кнопку.

Шаг 8: формирование внешнего вида

От краски избавляюсь с помощью наждачной бумаги №400. Сверху делаю несколько V-образных вырезов для воздуха. Иначе, когда на печи будет стоять посуда, она может перекрыть поток воздуха.

Шаг 9: запуск