Гипсокартонные листы – это один из самых востребованных отделочных материалов, но при этом и самый неудобный для самостоятельного монтажа. Установить ГКЛ на место и прикрепить одному человеку в одиночку весьма проблематично из-за значительного веса, чья масса, в зависимости от толщины и разновидности, колеблется в интервале 18 - 35 кг, а также из-за обширной поверхности. Особенно это актуально, если речь идет об отделке потолка. Выход – использовать подъемник для гипсокартона.
Зачем нужен подъемник?
Приспособление поднимает к потолку и фиксирует на месте будущего монтажа листы гипсокартона, некоторые модели также способны транспортировки ГКЛ в конкретную точку. При использовании устройства монтажник лишь прикручивает лист саморезами, значительных усилий для работы прикладывать не нужно, не потребуется и приглашение помощников. Современные модели оснащены нивелиром или строительным уровнем и потому предоставляют возможность устанавливать листы без дополнительного контроля;
По конструкции и практическому применению различают три вида подъемников:
- стеновые модели для подачи ГКЛ на вертикальные поверхности;
- потолочные варианты;
- универсальные с поворотной станиной для монтажа листов на разных плоскостях.
Устройство достаточно компактное и может использоваться как в просторных офисных и производственных помещениях, так и в узких коридорах или на балконах.
Подъемник для гипсокартона имеет и необычное применение. К примеру, на нем можно поднимать на высоту кондиционеры, светильники и другие громоздкие предметы.
Подъемники для гипсокартона в последнее время не являются экзотикой. Их можно купить, что и осуществляют профессиональные отделочники, имеющие большой объем работ, или взять в аренду, если работы предстоят разовые. А еще это устройство изготавливают своими руками.
Как выбрать конкретную модель устройства
При выборе готового подъемника нужно учитывать несколько факторов, самыми важными их которых является подъемный вес устройства (минимальное значение равняется 30-35 кг) и рабочая высота. Если для стандартной квартиры ГКЛ обычно хватает 3 метров высоты подъема, то для использования на коммерческих объектах более подойдут модели с этим параметром как минимум 4-5 метров.
Также следует принимать во внимание:
- возможность перемещения подъемника;
- наличие опции двухфункционального подъема: и на вертикальные, и на горизонтальные поверхности (универсальные модели);
- основной материал приспособления – модели с обилием ненадежных пластиковых элементов обходите стороной;
- сборно-разборную конструкцию устройства – для транспортировки на другой объект;
- удобство управления – вручную с помощью лебедки либо электрическим приводом;
- форму подъемной площадки – Н-образные варианты самые устойчивые и потому более предпочтительны, нежели другие.
На современном рынке представлено немало подъемников для монтажа гипсокартона. Одни из самых известных – универсальные (вертикально-горизонтальные) Plattenheber от немецкой компании Knauf, многофункциональные и мобильные французские устройства EDMA, российская разработка – модели Премос, справляющиеся с грузом до 100 кг.
Как сделать приспособление своими руками?
Если покупать готовок устройство нецелесообразно, а взять его в аренду негде, есть смысл задуматься об изготовлении подъемника своими руками. Вам будет легче работать, если вы имеете представление о его строении. Перед тем как приступить к работе, нарисуйте его эскиз или схему, а при наличии определенных навыков составьте чертеж будущего изделия.
В общих чертах такое устройство состоит из:
- основания, на котором построена вся конструкциями, часто с колесиками и со стопорами;
- вертикальный телескопический штатив – его изготавливают из отрезков профильных или круглых труб сечением (диаметром) 40, 60, 80 мм, вставляемых друг в друга;
- стола – поворотной площадки-подставки.
Для изготовления подъемника нужна лебедка. Ее следует приобрести готовую: собрать этот элемент самостоятельно весьма проблематично.
Этапы изготовления
Первый этап сборки – изготовление основания, который имеет вид треноги или буквы «Н». В центре конструкции находится центральная стойка, на которую впоследствии устанавливают нижнюю часть штатива, а «ноги» при необходимости оснащают надежными роликами-колесами.
После этого приступают к созданию телескопического штатива. Профильные (подойдут и круглые) трубы сечением (диаметром) 80, 60, 40 мм вставляют друг в друга по типу матрешки, фиксируя заглушками, чтобы элементы не проваливались друг в друга. Выдвигаться вверх они будут с помощью лебедки, роликового механизма и прочного троса.
Штатив нижней, самой широкой частью, устанавливается на центральную стойку, на выносной балке с раскосами монтируют лебедочный узел, а на верхнем конце (на самой тонкой трубке) монтируют крепление для будущей подставки.
Можно использовать не три, а две или четыре трубы этих или иных диаметров. Их количество, диаметр и толщина стенок зависят от условий будущей эксплуатации. Чем больший вес придется поднимать, тем более мощным и прочным должен быть штатив.
Чтобы упростить изготовление подъемника, можно использовать не только готовую лебедку, но и полностью заводскую стойку вместо самодельной.
Из труб или иного металлопрофиля сваривается прямоугольная платформа-подставка и крепится к штативу. Способ и ориентация крепления зависит от условий будущей эксплуатации – на вертикальную или горизонтальную работу будет рассчитан подъемник.
Когда-то сухая штукатурка из слоя гипса между двумя картонными листами не пользовалась высоким спросом, но со временем популярность этого материала возросла, и появились разные приспособления для него, в том числе подъемник для гипсокартона . Разумеется, большая бригада, занимающаяся монтажом навесных потолков и возведением перегородок из такого удобного и сравнительно легкого материала, в подъемном механизме не нуждается. А вот для работы в одиночку - он в самый раз.
Как работает подъемник для гипсокартона?
Установить профили на стены и потолок особых сложностей не вызывает ни у группы, выполняющей эту работу, ни у человека, вынужденного работать самостоятельно. И если гипсокартонные листы закрепить на стене еще вполне по силам одному человеку, то поднять их на потолок и зафиксировать там представляется трудновыполнимой задачей. В таких случаях выручают специальные сборно-разборные подъемники, которые бывают двух видов – механические, то есть рычажные, приводимые в движение вручную, или электрические, с мотором. В собранном состоянии они обычно имеют габариты не более 0.2х0.2х1.5 метра, вес же их варьируется от 20 до 40 килограммов .
Конструкция такого приспособления крайне проста, оно состоит из стойки на нескольких опорах и выдвигающейся из нее на высоту до 4.5 метров штанги. В верхней части стойки закреплен либо механический, либо автоматический лебедочный узел, на выдвижной штанге устанавливается специальная поворотная рама, которая позволяет ставить лист ребром на специальные фиксаторы. Она может иметь форму прямоугольника или состоять из длинной штанги с двумя короткими поперечинами, на которые с одной стороны и установлены фиксаторы. Последние имеют верхнее положение, в котором представляют собой вполне надежную опору для листа, и нижнее положение, в которое убираются, когда рама повернута в рабочую горизонтальную позицию.
Работа приспособления основана, как правило, на тросовой передаче, то есть, если делать подъемник для гипсокартона своими руками, можно использовать самую обычную лебедку. Другой вариант передачи – червячная, такой механизм несложно сделать, и в то же время нет необходимости дополнять конструкцию страховочной системойот обрыва троса, за неимением такового. Рама в большинстве случаев имеет две плоскости вращения – горизонтальную (на оси стойки) и вертикальную (вокруг собственной оси на угол 90 градусов), то есть должно быть как минимум два шарнира с винтовыми ступорами.
Мастера сайта сайт подготовили для Вас специальный калькулятор . Вы легко сможете рассчитать нужное количество гипсокартона.
Разметка потолка и крепление профилей с помощью подъемника
Когда монтаж подвесного потолка делается в гордом одиночестве, сложности вызывает не только гипсокартон, который как-то нужно подтянуть на несколько метров вверх, но и разметка под профили. Да что там, и установка самих направляющих также весьма трудоемка. Подъемник вполне заменяет дополнительную пару рук, хоть и не может сыграть роль полноценного помощника. В частности, на раме легко закрепляется лазерный уровень, с помощью струбцин или предусмотренного на устройстве магнита . Вряд ли у кого-то есть возможность постоянно направлять лазерный луч строго в одной плоскости, стоя под потолком. Подъемнику отдых не нужен.
Установив приспособление на краю комнаты, остается лишь переставлять с места на место козлы или стремянку, и крепить профили скобами к потолку так, чтобы они все были одинаково подсвечены лазером по нижней плоскости. Либо, если сделана разметка и подвесы закреплены по уровню, его можно спокойно снять, а подъемник использовать как опору для профилей, рама будет их удерживать на нужной высоте ровно столько, сколько вам потребуется. Уложив на приспособление сразу два ряда профилей, и подняв их к потолку, без особых усилий цепляем их на подвесы, вставив концы в направляющие. Затем опускаем штангу вниз, в исходное положение, и переносим (или перекатываем при наличии колес) механизм на новое место.
Монтаж гипсокартона с помощью подъемника
Выравнивание потолка с помощью штукатурки обычно отнимает много времени, требует изрядной сноровки и очень часто результат бывает далек от совершенства. Гораздо проще осуществить задуманное, выполнив монтаж гипсокартона . Однако, одному справиться с задачей довольно сложно по той простой причине, что один лист этого материала весит, ни много ни мало, 30 килограммов . Поднимать такую тяжесть к потолку сподручнее вдвоем, нокогда напарника нет, его заменит подъемник. Для этого раздвигаем опоры стойки, устанавливаем раму в вертикальное положение и укладываем на фиксаторы лист.
Ни в коем случае не следует использовать подъемник в качестве лифта для подъема штабеля профилей пачки листов на козлы, поскольку приспособление может просто не выдержать нагрузки (особенно опасен обрыв троса).
Поднять тридцатикилограммовый лист на метр в высоту гораздо легче, чем затаскивать его на козлы или стремянку, а потом пытаться прижать к потолку. Переводим раму в горизонтальное положение, убираем вниз фиксаторы, они нам больше не понадобятся, а вот в профили упереться могут. Теперь беремся за рычаг или поворотный штурвал лебедки и плавно выдвигаем штангу к потолку. В самой верхней точке рама немного покачивается из стороны в сторону, но это не помешает плотно приложить лист гипсокартона к профилям. Остается только подняться по стремянке и крепко зафиксировать покрытие шурупами.
Приспособление для переноски гипсокартона в одиночку
Чуть ранее мы упоминали момент, когда на раму подъемника необходимо водрузить тяжелый лист гипсокартона, причем без посторонней помощи. Как раз для таких случаев и была придумана специальная рукоятка с фиксатором, держа которую в руке, легко подцепить лист любой толщины и приподнять без напряжения на поясницу и спину. Дело в том, что обычно, поставив лист на ребро, приходится наклоняться очень низко, чтобы подсунуть пальцы под край и рывком поднять материал. Приспособление для переноски гипсокартона позволяет проделать ту же операцию, не нагибаясь так сильно.
Как пользоваться таким приспособлением, догадаться не сложно. Итак, оно представляет собой прочную раму с рукояткой в верхней части и изогнутым захватом в нижней. Нам нужно перенести лист на значительное расстояние, но помощи ждать не от кого. Встаем правым плечом к материалу, поставленному на ребро, под центр которого уже подсунут захват приспособления. Левой рукой беремся за верхний край листа, правой – за рукоятку, слегка наклонившись и согнув ноги. Из такого положения поднимать гипсокартон гораздо легче.
Кстати, возникает еще одна загвоздка. Опять же выше было сказано, что под поставленный на ребро лист нужно подсунуть приспособление для его переноски. Следовательно, нужно все-таки приподнять материал на некоторую высоту, испытав определенную нагрузку, не всегда посильную для суставов и мускулатуры? Ничуть не бывало. Достаточно лишь толчком сбоку в один из верхних углов получить под листом небольшой зазор и вогнать в него ножной противовес, в виде педали с некой точкой опоры, на конце которой есть выступ, в который упирается гипсокартон. Это еще одно приспособление, позволяющее приподнимать материал на высоту до 3 сантиметров, не прилагая к этому абсолютно никаких усилий.
Всем здравствуйте! Если Вы сталкивались с такой проблемой - как монтаж гипсокартонных листов на потолок, а так как данная процедура весьма затруднительна не имея помощника, то Вас, возможно, заинтересует данная тема. Вот и мне пришлось решать такую проблему. Решение совсем простое - самодельный подъемник гипсокартонных листов. Данный подъемник прост в изготовлении, легко разбирается для транспортировки, вес менее 20 кг. Эту самоделку может изготовить практически любой желающий при наличии минимума инструмента и доступного материала.
Для изготовления потребуется:
Сварочный аппарат
Болгарка
Дрель или шуруповерт
Сверла
Ключи
Ручной инструмент
Наждачная бумага
Краска, кисточка
Профильная труба (20*20, 20*40, 25*50)
Привод стеклоподъемника ВАЗ “классика”
Болты и гайки - М10 и М6
Мебельные колесики
Проволока сталистая 4 мм
Кусок трубы полдюйма и стальной стержень по внутреннему диаметру трубы
Железо листовое 2 мм
На первоначальном этапе возник вопрос из чего сделать подъемный механизм. В интернете нашлось множество вариантов с различными лебедками, храповыми механизмами и т.д. но все они громоздкие и сложные в исполнении или дорогие.
Совершенно случайно, под рукой оказался механизм от ручного стеклоподъемника отечественного автомобиля ВАЗ “классика”. Данный механизм компактный, недорогой и самое главное имеет автоматическую блокировку, а именно, если не вращать ручку редуктора, то вал с тросиком остается заблокированным, а при вращении в любую сторону блокировка отключается - это как раз то, что надо. Но небольшая переделка все же потребовалась. Суть переделки заключается в том, что стандартные болты крепления очень короткие и ненадежные.
Для переделки потребовалось высверлить два крепления и установить болтики диаметром 6 мм нужной длины и зафиксировать гайками для сохранения целостности корпуса механизма.
Далее вырезал из листового железа пластину для монтажа подъемного механизма. Размеры пластины примерно 11на 8 см и толщиной не менее 2 мм.
Просверлил два отверстия под крепление и соединил пластину с редуктором при помощи двух гаек.
Как видно на фото сделанный вырез по центру служит для более плотного прилегания пластины к механизму.
Далее взял профильную трубу 50*25*1,5 мм длинной 155 см, которая и будет в качестве основной стойки подъемника. Отступив от края стойки 25 см, зафиксировал подъемный механизм с монтажной пластиной при помощи сварки.
Стойку решил сделать со съемными и регулируемыми по вылету распорками. Для этого вырезал из профильной трубы 50*25 четыре отрезка длинной 11 см.
Просверлил в каждом отрезке с одной узкой стороны два отверстия диаметром 11 мм, отступив от краев примерно 2 см.
Установил болты 10 мм с гайками в просверленные отверстия, для центровки и приварил гайки к профилю. На этом этапе хочу сделать поправку – в данном случае вполне достаточно будет по одному отверстию с гайкой на каждом отрезке профиля. Это подтвердилось на практике после полной сборки подъемника.
К нижней части стойки приварил две параллельные направляющие для более длинных стоек, над этими направляющими перпендикулярно приварил оставшиеся два отрезка трубы. Выглядит все это, мягко говоря, не эстетично, но дает возможность регулировать вылет распорок каждой по отдельности.
Сами распорки изготовил из профильной трубы 20*40*1,5 мм. Распорки, которые будут располагаться по ширине листа достаточно отрезков профильной трубы по 50 см, в моём случае 60 см. Для распорок по длине листа хватит длинны труб по 70 см, у меня 90 см. Так как изготавливался подъёмник без каких либо чертежей и расчётов и в этом случае лучше больше чем меньше и из длинной трубы короткую проще сделать, чем наоборот.
Так как направляющие для распорок находятся на разных уровнях, для выравнивания к распоркам верхнего уровня приварил отрезки труб соответствующей высоты.
Для удобства позиционирования гипсокартонных листов подъемник оснастил мебельными колесиками, которые ввернул в гайки, приваренные на концах распорок на заранее просверленные отверстия.
Далее для работы выдвижного, телескопического механизма потребовалась еще она вращающаяся точка опоры. Данная опора состоит из ролика для троса от механизма стеклоподъемника, болта десятки с короткой резьбой гайками и монтажной пластиной толщина, которой не менее 2 мм. Все это собирается в одно целое как на фото. При сборке смазал болт и внутреннее отверстие ролика автомобильной смазкой (литолом).
В верхней части стойки выпилил небольшой паз, в который должен частично войти ролик с тросом для подъема внутренней трубы. Внутренняя труба 20*40 имеет длину 170 см.
Крепление пластины с роликом осуществляется при помощи сварки, но предварительно следует установить внутреннюю трубу, которая не должна соприкасаться с роликом, а зазор между ними должен быть минимален. Это уменьшит люфт между трубами.
Во внутренней трубе отступив от нижнего края 35 см (отступ служит для предотвращения полного вылета внутренней тубы при подъеме), просверлил отверстие диаметром 5мм для тросика. Продел трос от стеклоподъемника через отверстие вовнутрь трубы, на конце тросика сделал петлю и дополнительно зажал болтиком, так чтоб трос невозможно было вынуть обратно через отверстие.
Все выдвижная стойка готова.
Для этого потребовались три отрезка полудюймовой трубы по 7 см, стальной стержень 25 см подходящего диаметра, который плотно входит во внутрь отрезков трубы. Две пластины для зазора между деталями, отрезок профильной трубы 25*50 который будет надеваться на выдвижную стойку и основная профильная труба 25*50 длинной 80 см для держателя листа гипсокартона. Процесс сборки видно из фото.
Основную трубу разделил перемычками по торцам и отступив от краев трубы по 20 см просверлил по центру отверстия, установил внутрь трубы отрезки гвоздей и зафиксировал их сваркой. Это сделано для устранения люфта двух внутренних труб 20*20 длинной 80см, которые будут перемещаться внутри. Для фиксации внутренних профилей на внешней трубе по краям приварил гайки на заранее просверленные отверстия, как это описывал ранее. Аналогично разделил перемычками и приварил гайки к двум отрезкам длинной по 10 см профильной трубы 25*50. Внутри этих профилей будут фиксироваться трубы 20*20 длинной 55 см, все соединения имеют независимую регулировку.
После окончания сборки профильные трубы зачистил наждачной бумагой и покрасил грунтовкой по металлу.
В собранном виде получилось как на фото.
Сделать подъемник для гипсокартона своими руками намного выгоднее, чем купить или взять в аренду. Покупка обойдется примерно в 5 – 10 раз дороже, чем стоимость деталей. Если взять в аренду, то при следующем ремонте нужно будет опять тратиться на подъемный механизм.
Самостоятельное изготовление может занять до 5 дней, но сэкономит финансовые средства, а также уменьшит физическую нагрузку. Вес одного листа гипсокартона достигает примерно 30 килограммов и требует постоянной помощи 1 или 2 человек. При такой тяжести лист нужно ровно и прочно закрепить, что отнимает много времени и усилий. Подъемник в среднем выдерживает до 50 килограммов веса, надежно фиксирует лист в течение необходимого времени под нужным углом, что хорошо отражается на качестве работы.
Виды подъемников и способы использования
Подъемники отличаются между собой назначением, материалами, конструкцией и дополнительными деталями. Бывают следующих видов:
Существует множество видов подъемников для гипсокартона, но так же вы можете сделать его самостоятельно, это займет около пяти дней.
- Для стен – осуществляется крепление на вертикальные поверхности.
- Для потолков – крепление возможно только на горизонтальные поверхности.
- Универсальный – поддерживает лист гипсокартона под любым заданным углом.
- С механическим приводом – подъем возможен с помощью лебедки, накручивающейся на барабан.
- С электрическим приводом – подъемником управляют с помощью пульта. Наличие этого приспособления делает работу мастера максимально комфортной.
- Из металлических элементов изготавливают многоцелевой надежный подъемник.
- Деревянный в основном используют в качестве фиксатора, его функции ограничены.
- Оснащенный дополнительной площадкой для мастера, которая заменяет козлы.
Распорка для гипсокартона пригодится в следующих случаях:
- Для монтажа листов гипсокартона: осуществляется переноска, подъем и фиксация. Конструкция удобна для работы с материалами различных габаритов.
- Для разметки потолка и углов с помощью лазерного уровня, который необходимо надежно закрепить на поворотном столе. Такой способ позволяет сделать правильную разметку с первого раза.
- Для установки систем освещения, кондиционирования и вентиляции, профилей в труднодоступных местах.
Механизм действует по принципу домкрата. Вначале лист гипсокартона фиксаторами надежно закрепляется на поверхности распорочного стола. Затем с помощью подъемного механизма лист доставляется на выбранную высоту и устанавливается под нужным углом при условии, что подъемник универсальный.
Механизм и устройство
Чертеж подъемника для гипсокартона поможет разобраться в составляющих механизма, определиться с выбором деталей и креплений. Магазинный вариант этого приспособления состоит из:
Цена на готовые подъемники в магазинах бывает достаточно высокая, по этому многие выбирать чуть более сложный путь — соорудить такой механизм самостоятельно.
- передней и задней нижней стойки;
- передней и задней верхней стойки;
- фронтальной, средней, задней балки;
- верхней распорной стойки;
- стяжного троса;
- головки консоли;
- талрепа, скоб, болтов.
Функциональные элементы подъемника:
- Каркас для фиксирования листа: стол в форме «Н», такая форма считается самой устойчивой.
- Выдвижные подпорки в форме буквы «Т».
- Телескопическая стойка, состоящая из трех труб: главной, средней, малой и двух узлов, с помощью которых регулируется высота подъема стола. Трубы вставляются друг в друга по принципу «матрешки» – сначала идет труба 80 мм, потом 60 мм, затем 40 мм. Могут использоваться профили круглой и квадратной формы.
- Шасси для выдвижения и закрепления в необходимом положении.
- Лебедка, которая соединяется с барабаном и регулирует высоту подъема. Обычно покупается в магазине, самостоятельное изготовление очень сложное.
- Тренога представляет собой три раздвижные металлические ножки с колесиками: две поворотные, одна приваренная. Колесики должны иметь фиксаторы для закрепления в одном положении. Поворотные колесики легко складываются при транспортировке.
Какие понадобятся детали, инструменты и аппараты:
- Металлический профиль с сечением 80 мм, 60 мм и 40 мм, круглой или квадратной формы; колесики, ролики, два бруса, лебедка, шасси, болты.
- Болгарка, сварочный аппарат.
- Тросы для электрического мотора.
- Гвозди и молоток для деревянной конструкции.
Деревянную конструкцию сделать проще и быстрее, но при наличии вспомогательных аппаратов и навыков работы с ними лучше изготовить крепкий металлический механизм для подъема гипсокартона.
Сделать подъемник самостоятельно можно из дерева и металла, второй вариант считается более удачным и долговечным.
Инструкция для самостоятельного изготовления
После того, как вы внимательно изучили чертежи, закупили необходимые детали, приготовили инструменты, смело приступаем к сборке подъемного механизма. Есть несколько самодельных моделей подъемника:
- Изготовление деревянного фиксатора – альтернативы подъемника – с помощью гвоздей и молотка:
- Скрепить два деревянных бруса между собой буквой «Т» гвоздями. Длина бруса должна равняться высоте помещения и достигать потолка, ширина конструкции составляет не менее 90 сантиметров.
- Между горизонтальной и вертикальной частью располагаются укрепляющие косынки, которые устанавливаются диагонально под углом 90?.
- При необходимости горизонтальную поверхность можно расширить дополнительными балками.
- Такой простой фиксатор может держать лист только в горизонтальном положении, он не оснащен подъемным механизмом, поэтому его высоту приходится дополнительно подгонять для разных помещений.
- Изготовление металлического универсального подъемника из труб с помощью сварочного аппарата:
- Основание делается из металлической трубы 80?80 мм, опора для трубы сваривается из двух уголков.
- К трубе с четырех сторон привариваются ножки с раскосами. Ножки должны сниматься или складываться для удобства транспортировки.
- Переходим к изготовлению телескопического штатива. Он должен состоять из трех труб разного сечения. Самая широкая труба 80?80?2 мм находится внизу, средняя имеет размер 60?60?2 мм, самая тонкая часть находится вверху, ее размер – 40?40?2 мм. Вставляем трубы одну в другую, фиксируем заглушкой с одной стороны каждый отрезок. На конце самой тонкой трубы делаем крепление для поворотного стола.
- Распорной стол будет состоять из труб 40?25?2 и 30?20?2.Соединяем трубы в форме буквы «Н», сваривая их одну с другой. В средней перемычке должны быть отверстия для крепления подпорок.
- Далее нужно сделать две подпорки. Каждая из них сваривается в форме буквы «Т», с длинной вертикальной ножкой, на которой нужно просверлить отверстие. Соединяются такие подпорки со столом с помощью болтов.
- Прикрепляем поворотный механизм к собранной конструкции.
Барабан и лебедку фиксируем на самой толстой трубе стойки, а поворотный механизм – на самой тонкой.
- Все комплектующие соединяются между собой болтами, что позволяет, при необходимости, разобрать подъемник и спрятать его до следующего ремонта или перевезти на новое место.
- Такой механизм многофункционален, а значит, принесет существенную пользу во время различных видов работ.
Если подъемник для ГКЛ своими руками изготовлен из хороших материалов, правильно собран, то он прослужит очень долго, будет удобен в хранении и транспортировке. Крепление листов гипсокартона к стенам и потолку мастер сможет выполнить более качественно и с меньшими физическими усилиями.
Поскольку вес гипсокартона, используемого для отделки потолка, составляет почти 30 кг, с монтажом такого тяжелого материала могут возникнуть трудности. Чтобы не перетруждать руки и не обращаться к помощи знакомых, непрофессиональным ремонтникам рекомендуется использовать подъемник для гипсокартона. Такой подъемник можно купить и приобрести в аренду. Однако, если на покупки, одалживание устройства не выделены деньги в бюджете, сделайте подъемник для гипсокартона своими руками. В данной статье мы рассмотрим, какова конструкция такого механизма и как его сделать в домашних условиях.
Подъемник для монтажа гипсокартона – конструкция, представляющая из себя уменьшенное подобие строительного крана с плоской верхней частью. В отличие от обычного грузового крана, где груз подвешивается, на подъемник для гипсокартона груз укладывается сверху. Следует помнить, что вес одного ГКЛ редко превышает 40 кг, потому не следует загружать свой грузоподъемник поклажей, массой более 45 кг.
Подъемник для гипсокартона состоит из нескольких основных частей:
- основание. Основание представляет собой, как правило, треножник на колесах, которые необходимы для удобного перемещения конструкции внутри помещения;
- штатив, устройство позволяющее менять высоту подъемника;
- подъемная лебедка. Этот элемент является движущей силой всей конструкции;
- площадка для груза – часть подъемника, куда укладывается ГКЛ. Площадка представляет из себя металлическую раму прямоугольной формы с перекладиной посередине. При желании эту раму вероятно усложнить, дополнив функцией изменения ширины. Часто эти рамы делаются с опцией изменения угла наклона, благодаря чему укладка ГКЛ на подъемник становится простой и безопасной.
Помимо вышеперечисленных обязательных деталей подъемник можно оснастить электроприводом и специальной площадкой для работы. В принципе, ваша фантазия по модернизации устройства ни чем не ограничена. Главное, чтобы такое приспособление качественно выполняло подъем гипсокартона и его удержание.
Конструкция приспособления
При устройстве подъемника для ГКЛ можно пойти двумя путями – сделать устройство под конкретное помещение либо изготовить более мобильную версию, благодаря своей компактности и модифицируемости можно будет использовать в помещениях с разной высотой потолков и разным типом гипсокартона.
Однозначно, специалисты рекомендуют делать второй вариант устройства, для чего необходимо изготовить конструкцию со съемными деталями. Желательно, чтобы тренога отсоединялась и складывалась, штатив был выдвижной, а раму для груза можно было сложить в более компактный вид.
Все эти детали никак не уменьшат функционал устройства, а его мобильная конструкция позволит использовать подъемник на разных объектах.
Изготовление своими руками
Для того чтобы изготовить устройство, осуществляющее подъем гипсокартона, необходимо запастись металлическими деталями в виде колеса, труб, уголков и рам. Из инструментов вам потребуется сварочный аппарат, болгарка, метизы и лебедка.
Начинать следует с изготовления треноги. В основание треноги должен входить штатив, потому изготовлять основание надо на основе данных о ширине трубы, используемой под главную ось. К основанию приваривается три «ноги», укрепленных рамами, к концам которых крепятся колеса на шарнирах. Шарниры должны вращаться на 360 градусов.
Далее устанавливается телескопический штатив, в качестве которого используется круглая или квадратная труба, ширина которой не должна быть менее 8 см. Штатив должен нужен прочный и крепкий. Это необходимо помнить, поскольку штатив должен складываться, а значит к верхней части диаметр трубы будет уменьшаться, вследствие чего будет уменьшаться устойчивость конструкции, удерживающей гипсокартонный лист.
Сверху штатива устанавливается поворотный механизм, благодаря которому грузовая площадка будет менять градус наклона.
После завершения второго этапа можно приступать к монтажу грузовой площадки. Площадка изготавливается либо в виде полноценной прямоугольной рамы, либо в виде буквы «Н». В любом случае, конструкция площадки должна быть следующая: с обеих концов горизонтальной балки параллельно друг другу приварены две другие балки одинаковой длинны. К середине этих балок перпендикулярно им (но в той же плоскости) приварены подпорки в виде буквы «Т». В результате у вас должно получиться подобие двух сваренных у основания крестов, имеющих на верхних концах короткие перекрытия.
Если вы решили сделать площадку для ГКЛ в вид рамы, то сваренный прямоугольник детали должна пересекать балка, делающая конструкцию более устойчивой.
В последнюю очередь изготавливается подъемный механизм. Он может быть в виде колеса с лебедкой или рычага. Удобство первого механизма в том, что усилий прикладывается меньше, однако работа с таким устройством отнимает больше времени. Конструкция на рычаге помогает сэкономить время, но требует от работника недюжинного физического усилия.
Рычаг крепится непосредственно к штативу, а лебедка – на выносную балку.
Как уже говорилось, простые механизмы в виде лебедки и рычага вероятно заменить на электропривод, что ещё больше облегчит работу с подъемником.
Какой выбрать
Подъемники бывают потолочные «одноразовые», потолочные мобильные и универсальные.
«Одноразовые» устройства, конечно же, реально использовать не единожды. Однако их отличает то, что конструкция сделана под конкретную высоту потолка, что сильно уменьшает возможности как ремонтника, так и самого подъемника.
Потолочные мобильные подъемники подходят любой высоте потолка и ширине ГКЛ. Такое устройство прослужит своему хозяину на многих объектах, и затраты на его изготовление быстро окупятся.
Универсальные подъемники, благодаря механизму изменения градуса наклона, могут использоваться при монтаже листов гипсокартона не только на потолок, но и на стены. Такой подъемник – отличный помощник в работе хорошего строителя.
В любом случае, помните: затраты на изготовление устройства должны оправдывать ваши цели и строительные навыки.
Видео «Подъемное устройство для гипсокартона»
Подъемное устройство для гипсокартонных листов может поднять в разы больше, чем человек, и исключает необходимость привлекать к работе помощника. Как сделать такой механизм самостоятельно, расскажет это видео.
Loading...